另一个因素是固定板块的螺钉必须拧紧，幕墙铝单板在没有便肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到耳子上，使耳子按温差蠕动吸收热膨胀量。因此这种耳子上开长孔的办法解决不了铝幕墙板“臌肚子”的问题。从公差与配合术语上讲，板块折成盒状的尺寸为基准孔，有边肋框的伸缩来配合折边板，边肋框由四个角的插接件连接而成。边肋框的横竖杆件与插接件两端各留2mm间隙,框的长宽调整量为4mm,这4mm足可以吸收板折边与框组装的加工偏差,可消除图五的配合不当影响质量的现象。这个可伸缩的边肋框不仅对热应力传导进行补强，而且还可以吸收边肋在面板里边因微小温差造成的热应力变形，从而消除铝幕墙板的“臌肚子”现象，保证整体铝幕墙板幕墙的平整度。

氟碳铝单板的喷漆直接影响了产品的外观，高端铝单板装饰然而在喷漆之前还有一道很重要的工序，那就是打磨。我们都清楚原材料铝板进过来之后，经过一系列划线冲角等工序后，肯定会对表面产生损伤，也会在边边角角留下毛刺。如果不经过打磨的话，肯定会直接影响产品的质量，那么氟碳铝单板在上漆之前都要进行打磨吗？铝单板的打磨是一个技术问题，是不容许这些毛刺的，因此在打磨就是必须要进行的一道工序。南宁铝单板装饰生产所以每一块氟碳铝单板在上漆之前都要进行打磨，务必要使表面做到光滑，这样出来的板子表面才不会有凹凸，才不会影响美观。

由于表面调节槽的污染，设备还必须采用聚氯乙烯或奥氏体不锈钢。在这一过程中，还需要进行溢流冲洗，以避免残余液体进入下一工序。磷化铝或铬酸盐通常用作成膜溶液。铝合金基体经水溶后，在其表面形成一薄层亮黄色至黄铜的镀层。涂层厚度一般为0.323-1.075g/m2。该涂料具有优良的耐腐蚀性，能保证氟碳涂料与氟碳涂料之间良好的附着力。过程控制中，Cr6+点数控制在8～18之间，pH值控制在1.8～2.2之间，温度不高于40℃。设备材质为不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢，槽液经废水中和后排入下水道。成膜后两次水洗后，喷涂压力不宜过高，否则会对转化膜表面产生不良影响，特别是后一次清洗时必须保持清洁，以免将杂质附着到转化膜上，影响氟碳漆的喷涂质量。

一、氟碳铝单板的耐候性是非常强的，由于涂料的建筑环境方面的不同喷涂的涂料性能也是有差异的，光纯色的范围也比较广泛，出现的光线误差也相对来说比较小，通常来说氟碳铝单板在经过喷涂之后可以满足长时间不出现颜色差异。二、氟碳铝单板是具有一些自洁能力，普通的外墙进行清洗的时候是非常的浪费时间的，氟碳铝单板具有耐水性而且长时间使用依然可以保证崭新的状态，单板上的涂料是具有一些自洁能力的，可以免去很多清洗的时间。三、氟碳铝单板可以被制作成不同的效果，比如说哑光和金属的效果，而且在装修使用的时候是具有非常高的装饰性能的，在使用的时候也可以满足不同的酸碱环境方面的差四、氟碳铝单板的机械性能也是非常强的，而且附着力方面经得住考验，产品的采购成本比较低，经过检测也是没有化学污染存在的，是满足国家的相关环保方面的法规的。

铝单板圆片生产线能利用卷料直接进行圆片生产，不需要进行卷料的纵剪和横切处理，减少了生产工序，降低了生产的成本，减少了损伤卷料表面的可能。本线充分利用卷料的宽度，采用高精度伺服电机驱动系统控制，使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小，从根本上减少废料量，使原材料利用率达到 80%以上。这个生产线的生产速度可达到每分钟20-60片，提高了生产效率。由于采用模块化的模具设计，当转换圆片生产规格时，转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm，更加的细小精准。开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等工具也是的生产出来的铝单板圆片质量上更加有保障。