木纹铝单板幕墻表面一般经过铬化等前处理后，再采用具有高强度抗腐蚀性和耐候性的氟碳喷涂处理。其能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，并且长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长等。木纹铝单板的制作流程：除去表面油渍，顽固污，表面氧化层；防止表面腐蚀和氧化，以及增加涂层附著力；保证表面不沾上尘埃；用自动静电喷枪喷—层厚约5-8微米之底层漆油，喷—层厚约20-30微米之顏色面油，喷—层厚约10-15微米之透明光漆；洗净，贴木纹，烘烤，撕纸，检验，包装，这样就可以了。木纹铝单板是在铝单板原有的技术上多添加工艺而成，其具有美观，耐用等特点深受人们喜爱，在生活中各种面也运用的越来越广。

除油后，两级水洗功能是将工件表面残留的液体清洗干净。两个清洗槽应保持一定的速度并连续溢流，以保证冲洗水不被脱脂液污染。为了节约自来水，可以采用两种方法：一种是二个洗涤槽的水溢流到一个，一个洗涤槽的溢流直接排放（因为第二个洗涤总是比一个清洗干净）；第二个方法是在第一个洗涤之前加一个自来水直接喷洗，从而降低洗涤槽液的污染率。一般表面调节槽液不含铬，其主要作用是去除铝材表面的氧化层。由于其强酸性，设备材料必须是硬质聚氯乙烯或奥氏体不锈钢，以避免设备腐蚀。游离酸的数量应控制在9-18之间。由于槽液呈酸性，经废水中和处理后排入下水道。

对于国内厂商来说，大部分的专业铝单板幕墙都是经过切割、弯曲、冲压等加工工序生产的。根据我公司多年从事氟碳涂料生产线的经验，八级预处理工艺效果较好。八级预处理工艺主要适用于喷淋式预处理装置。对于幕墙铝单板等大型板材，若采用槽浸设备，生产效率低，处理效果不理想。采用喷淋式预处理装置。化学处理液由水泵抽出，由工件两侧密集分布的喷嘴以一定压力喷向工件。具有处理时间短、清洗效果好、自动化程度高、生产效率高等优点。预处理溶液取决于化学品制造商的产品条件。一般情况下，除油液中含有润湿剂，但不含铬酸盐，所以铝的腐蚀程度很小（即使阳极氧化处理过的表面也不会受损）。应该注意的是温度不能太高。当温度高于85℃时，表面活性剂将被分离。一般的钢制储罐和钢管可适应无腐蚀。

由于表面调节槽的污染，设备还必须采用聚氯乙烯或奥氏体不锈钢。在这一过程中，还需要进行溢流冲洗，以避免残余液体进入下一工序。磷化铝或铬酸盐通常用作成膜溶液。铝合金基体经水溶后，在其表面形成一薄层亮黄色至黄铜的镀层。涂层厚度一般为0.323-1.075g/m2。该涂料具有优良的耐腐蚀性，能保证氟碳涂料与氟碳涂料之间良好的附着力。过程控制中，Cr6+点数控制在8～18之间，pH值控制在1.8～2.2之间，温度不高于40℃。设备材质为不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢，槽液经废水中和后排入下水道。成膜后两次水洗后，喷涂压力不宜过高，否则会对转化膜表面产生不良影响，特别是后一次清洗时必须保持清洁，以免将杂质附着到转化膜上，影响氟碳漆的喷涂质量。

推荐铝单板材料厂家建筑幕墙可针对主体结构有一些位移能力，所以幕墙铝单板板块间的拼接常使用分缝处理。铝单板立面由分缝处断开成独立的板块，分别安装。板缝的处理多为开缝、打胶、塞胶条等形式。板缝的布置由分格尺寸确定。1.板缝的宽度取决于视觉效果、安装工艺、密封要求等。视觉上板缝宽度应该与建筑风格保持一致或近似。板缝过小容易造成安装困难且密封胶因伸缩量不够而撕裂;板缝过大则密封胶用量增加且容易起泡。目前常见铝单板胶缝大多在8mm至18mm之间。2.板缝深度一般都会大于铝板折边长度，铝单板材料厂家但也要设计合理。板缝浅时要考虑是否满足规范要求的最小打胶厚度，胶条是否可以安装。板缝深时则要考虑安装工具的操作范围。具体的深度需要结合实际安装形式、条件来确定。3.板缝的留设还需考虑到干涉因素、安装顺序以及安装工具和工艺。