根据GB/T23443-2009《建筑装饰用铝单板国家标准定义》，铝单板指“以铝或铝合金为基材，经加工成型且装饰表面具有保护性和装饰性涂层或阳极氧化膜的建筑装饰用幕墙铝单板。现在行业内对铝单板进行喷涂时普遍采用静电喷涂技术，因为静电喷涂对喷漆房间的温度和湿度有较高要求，如果控制不好，喷漆涂层的质量将会受到很大的影响。而静电喷涂又分为“粉末喷涂”和“油漆喷涂”。经过喷漆、烘烤、自然降温之后，再进行出厂前的质检阶段，主要有膜厚检测和色泽检测。这里主要讲膜厚检测，膜厚检测通常会采用膜厚仪进行检测。在这里有几个概念要简单介绍一下，“局部膜厚”、“平均膜厚”和“最小局部膜厚”。其中“局部膜厚”指在铝单板装饰面阴角位，难易喷涂部位，非主要装饰面测量所得的测量值;“平均膜厚”指在单件板一平方米范围内装饰面上测出的不少于五处(四个角和一个中心点)各部位膜厚值的算数平均值;“局部膜厚”在铝单板装饰面上测出的若干个局部膜厚值中的最小值，它们几个都是非常重要的参数。

铝单板的外面处置进程中的污水，主要是指经过长期使用，因为含有过量的杂质和反响产物而不能继续使用的处置液和因为滴、漏而从设备流出的处置液，另有一部分是在洗擦钢板时洗下的少量处置液进人洗擦用水中，浓度不断增加而必须排放的污水。铝单板在停止脱脂处置时产生的污水中重要含有碳酸钠、三聚磷酸钠等。铝单板往往在停止磷化处置之前停止酸洗处置。酸洗溶液中除有酸外，另有在反响进程中生成的离子.当离子浓度增大到一定程度以后酸洗液就需调换.这部分废液中含有盐酸和离子。由上述可见，在临盆铝单板进程中产生的产业污水重要包含:外面脱脂处置产生的碱性废水，水洗洗擦液，酸洗废水及废酸，外面调剂、磷化处置、铬化处置和钝化处置的废液。这些废液的总量、酸碱性和所含的对情况可能造成污染的离子都不雷同。但从全体来说，对情况污染严重的有六价铬正离子、三价铬正离子、氛负离子、二价锌正离子等。

首先就是铝金属本身，它的性质没有铁活泼，在自然界中不容易与氧气发生反应。即使是反应生成的三氧化二铝也是比较稳定的，所以加工它的时候只要从防止腐蚀的角度入手就可以了，氧化反应发生的速度是非常慢的。用铝为原料制作出来的氟碳铝单板没经过加工之前就是比较稳定的，经过处理之后就更加的耐腐蚀了。之后产品还要经过钝化处理，这是金属防腐蚀的常用的工业手段，就是把一种叫做铬酸盐的液体和产品在很高的温度下发生反应，可以说是给氟碳铝单板洗了个澡，洗过之后产品的表面形成一个铬化层，这个铬化层就是具有保护的作用，可以保护产品不受到腐蚀。因为铬是一种性质非常稳定的金属，它形成的保护层可以耐强酸和强碱的腐蚀。在经过钝化处理之后，还要经过氟碳喷涂的技术，氟碳指的是一种叫做聚偏氯乙烯树脂的化学合成的材料。用它形成的涂层更加的稳定，不怕水，不怕阳光，不怕温度的变化，长时间都不会变形也不会褪色，并且一般喷涂的次数是三次甚至四次，为的就是保证把铝板和外界完全的空气水分等有可能与它发生反应的物质完全的隔绝起来

目前来说制作的工艺一般是分成了两个方面，一个是用辊道进行生产，不过这种的生产方式并不是很成熟，并且能够使用的范围也很是有限，另一种方法就是用专业型材氟碳喷涂的方式来进行生产了，相对于更加的成熟，所以市面上也多是这种方式进行生产。高端型材氟碳喷涂方式主要为两个主要步骤,先是钣金零件加工工作,这一步是很主要的工作过程,因为它是通过一系列的处理,如切割、焊接、打磨等工作来进行加工操作使其初始形状形成。其次是喷涂,喷涂的方式主要分为手动喷涂模式和自动喷涂,相比之下,因为在喷涂过程中,很容易造成苯中毒,所以说手动喷涂方式的风险也相对较大。

铝单板圆片生产线能利用卷料直接进行圆片生产，广州专业铝装饰板不需要进行卷料的纵剪和横切处理，减少了生产工序，降低了生产的成本，减少了损伤卷料表面的可能。本线充分利用卷料的宽度，采用高精度伺服电机驱动系统控制，使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小，从根本上减少废料量，使原材料利用率达到 80%以上。这个生产线的生产速度可达到每分钟20-60片，提高了生产效率。由于采用模块化的模具设计，当转换圆片生产规格时，转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm，铝装饰板销售更加的细小精准。开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等工具也是的生产出来的铝单板圆片质量上更加有保障。